單沖壓片機體現(xiàn)了人性化的設計  
   單沖壓片機出片調(diào)節(jié)器可調(diào)節(jié)下沖上升的高度，本機僅有一副沖模，它是利用電機帶動偏心輪及凸輪機構的聯(lián)合作用，在偏心輪旋轉一周的過程中依次完成填充、壓片和出片的過程。
   打開電源開關，上沖首先升起，加料器移至模孔上部，下沖下降到一定位置。然后，加料器在模孔上面來回擺動，模孔被物料填滿。接著，加料器由模孔上移開，并使模孔中的物料與模孔的上緣相平齊。此時，上沖向下運動進入模孔將物料壓成片劑，下沖由于螺釘?shù)墓潭ú粍印浩螅蠜_升起下沖隨之上升將片子推至模孔頂部。
   加料器將片劑推出模孔并將模孔重新蓋住，同時下沖下降至一定位置，開始下一循環(huán)的填充、壓片和出片過程，如此反復進行。片重差異指按規(guī)定稱量方法測的每片的重量與平均片重之間的差異。片重差異過大會導致藥品的合格率下降，單沖壓片機其主要原因是(1)下沖緊固螺釘松動，或者是蝶形螺絲松動導致下調(diào)節(jié)輪轉動改變了填充量；(2)物料松緊及大小不均勻。解決方式是及時檢查機械部件的螺釘松動情況，按時維修保養(yǎng)；配置物料時，注意細節(jié)，保證物料的均勻度。
   單沖壓片機的壓片力是壓片過程中的基本的參數(shù)，壓片力對片劑的硬度、崩解度以及藥物的溶出性等都有重要的影響。例如在一定的壓力范圍以內(nèi)，片劑的硬度與壓片力或壓片力的對數(shù)成線性關系；在一般情況下壓力愈大，片劑的孔隙宰相孔隙徑愈小，結合力愈強，崩解愈侵；難溶性藥物的片劑的溶出與藥物的比表面有關，而藥物酌比表面積則與壓力有關，故對溶出有影響。
   在片劑配方和工藝的研究中，不控制壓力，就不能得到科學的結論；在壓片過程以及輔科壓縮特性等的深入研究中，壓力測定也是*的手段。單沖壓片機上裝著壓力緩沖裝置，雖然上面有壓力標記，但過于扭檢，不能滿足控例或測定壓力的要求。
   單沖壓片機有若干付沖模，上、下沖在壓片過程中繞軸而轉動，往往還作自轉，所以一般不能將應變片直接粘貼在沖上，應采用其它方法，例如可將應變片粘于上、下壓輪的支撐臂上或其它適宜位置。